5.當(dāng)抽鋅泵通電旋轉(zhuǎn)之后，泵口也可能不會立即出鋅，這也就是出鋅管和鋅液進(jìn)行熱交換或者是泵體進(jìn)行間隙自調(diào)整方面的過程。如果在泵動5到10分種之后仍然是沒有鋅液流出的話，這個時候也就可以加大鋅液泵浸入鋅液方面的深度，但是不得超過400mm。

6.在抽鋅的過程之中，由于鋅液面的下降，鋅液泵也就必須要隨之下降了，這樣可以保證浸入的深度。

7.在需要停止抽鋅的時候，必須要先斷開泵的電源，然后在去把泵提出鋅液面，待出鋅管之中的鋅液回流完成之后，立即重新啟動抽鋅泵，這樣也就可以方便把葉輪和殼體上沾附的余鋅給甩掉，這一過程直到鋅液泵方面的溫度降低為止。這里必須要指出的就是：當(dāng)鋅液泵停轉(zhuǎn)之后，很有可能會被重新給抱死，這也就是軸套間隙之內(nèi)殘鋅凝固所導(dǎo)致造成的，屬正常得狀態(tài)，在下次使用的時候按上述第3條的辦法就可以解決。

8.抽完鋅之后的鋅泵，由于溫度很高，應(yīng)該采用懸空冷卻，在溫度沒有降低之前（約30分鐘）嚴(yán)禁把泵體落地，主要是可以避免因碰撞變形影響日后的繼續(xù)使用。